噴粉器異常

1、噴粉器異常--料位報警

a、查看接近開關位置是否能感應到粉末，有可能粉料搭橋空洞，需要把粉料攪拌松動或更換新粉料；

b、檢查接近開關供電線路及信號輸出線路；

c、調(diào)整感應靈敏度；

d、實際粉量低于傳感器位置，導致傳感器測量不到。

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2、噴粉器異常--噴粉器粉重異常

a、檢查稱重儀表與觸摸屏通訊線路(485)及地址參數(shù)是否正常；

b、檢查粉斗是否安裝平衡；

c、檢查是否有異物堆積在稱重變送器，變送器或儀表是否損壞；

d、沒有加粉；

e、檢查稱重儀表和稱臺的接線是否正確或松動；

f、重新校準稱重儀表。

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3、噴粉器異常--電機故障報警

a、優(yōu)先排查螺桿與接近開關的位置距離，觀察螺桿是否轉動，接近開關是否隨著螺桿的轉動有交替亮滅的過程，并檢查觸摸屏電機防呆設置時間是否過短；

b、若接近開關如何調(diào)整都無動作，排查供電線路及信號輸出是否正常；

c、若螺桿無轉動且電機有發(fā)熱現(xiàn)象，需拆解電機與螺桿，觀察電機是否無動作或螺桿是否斷裂，加粉倉是否有異物進入導致阻礙螺桿運行，確認傳動箱內(nèi)部傳動軸，軸承，齒輪連接動作是否正常；

d、電機無動作時檢查電機供電及信號控制線路，確認電機是否燒壞；

e、防呆時間設置過小。

4、噴粉器異常--攪拌軸異常報警

a、檢查接近開關是否偏移，能不能跟隨攪拌軸轉動亮滅交替；

b、皮帶或鏈條是否斷裂，電機有無帶動齒輪轉動；

c、檢查供電及信號輸出；

d、檢查方法與第3點(電機故障報警）一致；

e、防呆時間設置過小。

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5、噴粉器異常--其他報警

a、氣源壓力報警，沒有接氣源，氣壓不在0.2-0.3Mpa之間；

b、粉蓋門禁報警，行程開關損壞或是門板沒有關到位；

c、粉重上限報警，稱重不準、加粉過多或者報警值設置偏小。

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6、噴粉器異常--螺桿反轉

檢查調(diào)速器接線，調(diào)換CCW和CW接線，COM點不動。

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7、噴粉器異常--電機速度不受控制

減速電機尾部的速度反饋線斷了，調(diào)速器無法控制電機速度。